通過式拋丸機(jī)

拋丸清理機(jī)是指去除鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件等各種鋼材表面氧化、清理、預(yù)處理的機(jī)械設(shè)備。

工作原理

輥道通過拋丸機(jī)操作簡單。只需將鋼材裝載在機(jī)器上，按下啟動按鈕。經(jīng)過短時(shí)間的循環(huán)，系統(tǒng)自動卸下處理后的材料，即完成整個(gè)清洗過程，清除所有粉塵和殘留丸。

特殊拋頭可進(jìn)一步提高產(chǎn)能，大大提高拋丸性能和耐磨性。

輥道通過式拋丸機(jī)可與鋸、鉆、銑、噴漆、干燥系統(tǒng)等其他操作相結(jié)合，為客戶提供全套的處理設(shè)備。加上輸送鏈及傳送系統(tǒng)，可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

輥道通過拋丸機(jī)產(chǎn)品以其可靠性高、使用壽命長、工程設(shè)計(jì)不斷進(jìn)步、性能一流而聞名。拋丸機(jī)床秉承產(chǎn)品一貫的優(yōu)點(diǎn)，具有無與倫比的生產(chǎn)效率和高效。如配備迪拋頭系統(tǒng)（替換其標(biāo)準(zhǔn)配備的拋頭），能讓您的生產(chǎn)力得到很大程度地提升。拋頭是目前最先進(jìn)的工藝，極大地改善了拋丸機(jī)械性能和拋頭耐磨性。

輥式拋丸機(jī)性價(jià)比無與倫比，是理想的清洗設(shè)備。機(jī)械除銹采用拋丸機(jī)，已在生產(chǎn)中得到認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。設(shè)備組合系統(tǒng)使工藝可靠、經(jīng)濟(jì)，保證了工件所需的清潔度。拋丸系統(tǒng)自動化程度高，配有用戶指定的加料排出裝置。整個(gè)系統(tǒng)可作為獨(dú)立設(shè)備或集成到整個(gè)除銹防腐處理生產(chǎn)線上。

1.設(shè)計(jì)簡單，滿足生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求；

2.改進(jìn)生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)程；

3.輸送距離短(產(chǎn)品中間沒有存儲過程)；

自拋丸過程整合到整個(gè)自動化生產(chǎn)線以來，運(yùn)營成本大大降低；

拋丸設(shè)備應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。