通過式拋丸機(jī)

拋丸清理機(jī)是指去除鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件等各種鋼材表面氧化、清理、預(yù)處理的機(jī)械設(shè)備。

工作原理

輥道通過拋丸機(jī)操作簡(jiǎn)單。只需將鋼材裝載在機(jī)器上，按下啟動(dòng)按鈕。經(jīng)過短時(shí)間的循環(huán)，系統(tǒng)自動(dòng)卸下處理后的材料，即完成整個(gè)清洗過程，清除所有粉塵和殘留丸。

特殊拋頭可進(jìn)一步提高產(chǎn)能，大大提高拋丸性能和耐磨性。

輥道通過式拋丸機(jī)可與鋸、鉆、銑、噴漆、干燥系統(tǒng)等其他操作相結(jié)合，為客戶提供全套的處理設(shè)備。加上輸送鏈及傳送系統(tǒng)，可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

輥道通過拋丸機(jī)產(chǎn)品以其可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、工程設(shè)計(jì)不斷進(jìn)步、性能一流而聞名。拋丸機(jī)床秉承產(chǎn)品一貫的優(yōu)點(diǎn)，具有無(wú)與倫比的生產(chǎn)效率和高效。如配備迪拋頭系統(tǒng)（替換其標(biāo)準(zhǔn)配備的拋頭），能讓您的生產(chǎn)力得到很大程度地提升。拋頭是目前最先進(jìn)的工藝，極大地改善了拋丸機(jī)械性能和拋頭耐磨性。

輥式拋丸機(jī)性價(jià)比無(wú)與倫比，是理想的清洗設(shè)備。機(jī)械除銹采用拋丸機(jī)，已在生產(chǎn)中得到認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。設(shè)備組合系統(tǒng)使工藝可靠、經(jīng)濟(jì)，保證了工件所需的清潔度。拋丸系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，配有用戶指定的加料排出裝置。整個(gè)系統(tǒng)可作為獨(dú)立設(shè)備或集成到整個(gè)除銹防腐處理生產(chǎn)線上。

1.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，滿足生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求；

2.改進(jìn)生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)程；

3.輸送距離短(產(chǎn)品中間沒有存儲(chǔ)過程)；

自拋丸過程整合到整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線以來(lái)，運(yùn)營(yíng)成本大大降低；

拋丸設(shè)備應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來(lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。